廢塑料的回收再利用是資源型環(huán)保產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分，但不可忽視的是，廢塑料本身及其回收、處理過程會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，因此，只有完善回收工藝、減少回收再加工的二次污染，方可實(shí)現(xiàn)廢塑料回收環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

廢塑料的再利用，同時(shí)減少垃圾填埋800萬噸，減少乙烯煉制大量的CO2、SO2排放。與從原油制造塑料相比，還可節(jié)省70％的能耗。

 

廢塑料回收再生利用已經(jīng)成為塑料原料供應(yīng)的重要而有益的補(bǔ)充，可有效緩減資源緊缺。目前，再生塑料循環(huán)利用已經(jīng)在促進(jìn)環(huán)境保護(hù)、擴(kuò)大就業(yè)、增加稅收和區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮巨大作用，有力地推進(jìn)了節(jié)能減排工作，為鞏固中國制造低成本競爭優(yōu)勢，為中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)、環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

從廢塑料回收加工的污染防治方面考慮，積.引導(dǎo)、扶持一批有規(guī)模和水平的廢塑料加工基地，逐步取消作坊式的工廠，改進(jìn)分類技術(shù)，將有效減少廢塑料回收加工過程對環(huán)境污染，衡量廢塑料回收再生過程對環(huán)境的影響主要有3個(gè)指標(biāo)，分別是固體廢棄物、廢水和廢氣。以下重點(diǎn)結(jié)合廢水、廢氣和固體廢棄物三個(gè)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的深入分析，把脈回收再加工過程的各個(gè)癥結(jié)，提供建議方案，為企業(yè).終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏局面提供參考。

 

廢水處理經(jīng)濟(jì)效益分析

廢水是廢塑料回收再生過程中的主要污染源，主要產(chǎn)生於廢塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產(chǎn)生量也比較大，可達(dá)到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物、懸浮物含量高，其中COD可達(dá)2000mg/m3，而SS可達(dá)500mg/m3。

對使用進(jìn)口的..顆粒料及二級顆粒料，則可不進(jìn)行清選工序，即使進(jìn)行清選，其廢水量約為2t/t原料，廢水中有機(jī)物、懸浮物含量均較低，一般COD為500mg/m3，SS為200mg/m3。通過廢水的生化實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用不同原料產(chǎn)生的廢水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。

 

在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少廢水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

 

要進(jìn)行企業(yè)廢水清污處理的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益核算，需要綜合考慮以下指標(biāo)：企業(yè)年消耗原料量、處理每噸原料用水量、用水成本、員工人數(shù)、年產(chǎn)量、年產(chǎn)值、年利潤率、廢水處理設(shè)備總投入、廢水處理設(shè)備使用年限及運(yùn)營年成本、排污處罰代價(jià)、防污措施收益（如循環(huán)水再利用等方式）等。

從目前廢塑料回收加工企業(yè)的情況看，每處理1噸原料需要的用水量可以分為3個(gè)層次：5噸以下、5-10噸、10噸以上。一般來說，工業(yè)邊角料需要的清洗用水量較少，而PE膜、PP 編織袋、廢尼龍等再生料需要的清洗用水量較多。各企業(yè)對廢水處理裝置的投入基本在5萬-400萬元人民幣之間。除沉淀池類簡單處理設(shè)施外，廢水處理裝置含人工、物料在內(nèi)的月運(yùn)營成本較高。

 

年產(chǎn)量小於5000噸的企業(yè)通常無力承擔(dān)高額的專業(yè)污水處理設(shè)備投入，一般對污水采取簡單的沉淀、曝氣處理。對比企業(yè)年產(chǎn)量與廢水處理投入，可以發(fā)現(xiàn)年產(chǎn)量3000-5000噸是一個(gè)分界線。年產(chǎn)量大於5000噸的企業(yè)進(jìn)行廢水處理成本只占運(yùn)營成本的很小比例；年產(chǎn)量小於3000噸的企業(yè)進(jìn)行廢水處理，處理成本占運(yùn)營成本的比例將大幅上升。

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由於很多中小廢塑料回收加工企業(yè)進(jìn)行原料清洗的用水來自於自取地下水，用水成本較低，因此在實(shí)際情況中，廢水處理成本占運(yùn)營成本將會(huì)更高。

 

廢氣處理經(jīng)濟(jì)效益分析

廢塑料再生過程有機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會(huì)有少量有機(jī)氣體釋放出來，有機(jī)烴類物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生碳?xì)浠衔?、苯等有害廢氣，這部分有機(jī)物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)物大都有剌激性氣味，須作適當(dāng)處置。

 

PVC加工過程中排出的揮發(fā)性氣體較多，其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環(huán)境幾乎沒有影響，一般使用風(fēng)機(jī)抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。